Wykorzystywane do produkcji mebli z płyty komórkowej ze wstawkami płyty wiórowej.
Opracowanie przez naszych konstruktorów wiertła PCD związane jest z poszukiwaniem przez jednego z największych producentów mebli wiertła o wysokiej wydajności i niskich oporach skrawania. Do produkcji mebli wykorzystywano w tym wypadku płytę komórkową ze wstawkami płyty wiórowej. Problemem podczas obróbki było wyrywanie wstawek płyty wiórowej. Przy użyciu standardowych wierteł z diamentowym ostrzem powstawały duże opory skrawania, których nie wytrzymywała spoina klejowa. Z kolei wiertła z węglikiem spiekanym, wykazujące niskie opory skrawania, cechowały się niską wydajnością. Żadne z tych rozwiązań nie było satysfakcjonujące.
Dlatego firma zwróciła się do nas z określonym celem: mieliśmy stworzyć wiertło mogące wykonać minimum osiem tysięcy otworów. W wyniku podjętych prac zaprezentowaliśmy rozwiązanie, które trzykrotnie przekroczyło oczekiwania klienta w zakresie ilości wykonywanych otworów. Przygotowaliśmy wiertło puszkowe o jedynej, niepowtarzalnej w Europie geometrii ostrza i technologii wykonania.
Opracowaliśmy geometrię wiertła z ostrzami z diamentu polikrystalicznego, gdzie jedynie element stabilizujący ruch obrotowy wiertła wykonany został z węglika spiekanego. Wyjątkowe w tym narzędziu jest zastosowanie podwójnej liczby nacinaków o specjalnej geometrii i rozdzielacza wióra na powierzchni czołowej. Uzyskano narzędzie o niskich oporach skrawania, zapewniające tym samym lepszą wydajność.
Wiertło puszkowe PCD wykazuje się dużą skutecznością podczas obróbki materiałów drewnopochodnych. Szczególną zaletą jest wysoka jakość krawędzi otworu w materiałach z różnorodną okleiną.
Ułatwienia dostępu
